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建设项目环境影响评价报告表-滕州

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  建设项目环境影响评价报告表滕州

  建设项目环境影响评价报告表-滕州

  建设项目环境影响报告表(报批)3140th锅炉烟气脱硫项目建设单位(盖章):新能凤凰(滕州)能源有限公司编制日期:2018国家环境保护总局制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价的工作资质的单位编制。项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、工厂、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。结论和建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。建设项目基本情况项目名称3140th锅炉烟气脱硫项目建设单位新能凤凰(滕州)能源有限公司法人代表通讯地址滕州市木石镇驻地联系电线传线建设地点滕州市木石镇,新能凤凰(滕州)能源有限公司厂区内立项审批部门枣庄市经信委批准文号枣经信改备【2018】01建设性质技改行业类别及代码大气污染治理N7722占地面积(平方米)1977绿化面积(平方米)总投资(万元)2305其中:环保投资(万元)2305环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)投产日期2018工程概况一、项目建设背景近年来,我国大气污染形势严峻,以可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM25为特征污染物的区域性大气环境问题日益突出,损害人民群众身体健康、影响社会和谐稳定,大气污染问题已成为社会舆论关注的焦点问题,给政府环境管理和社会经济发展形成较大压力。燃煤污染仍是影响大气质量的首要因素,燃煤锅炉是燃煤污染的主要来源,需要进一步降低排放。山东省出台的《关于加快推进燃煤机组锅炉超低排放的指导意见》,要求2018底前全省所有10万千瓦以上机组和10蒸吨小时以上锅炉完成超低排放改造。枣庄市也下发《枣庄市人民政府办公室关于开展全市燃煤锅炉综合整治的通知》,对全市城区及周边、乡镇(街道)驻地和各类工业园区内的燃煤锅炉进行综合整治,力争到2018年底前,全部完成超低排放改造任务。新能凤凰(滕州)能源有限公司位于滕州市木石镇,目前建有140th燃煤循环流化床锅炉,正常运行时两开一备,现状烟气排放可以满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB372376-2013)及《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB372372--2013)等标准要求,但不满足超低排放的要求。为进一步满足节能减排要求及政府燃煤锅炉综合整治的要求,实现锅炉的超低排放。因此,新能凤凰(滕州)能源有限公司拟投资2305万元对现有锅炉烟气脱硫系统进行改造,实现烟气的超低排根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及国家环保部《建设项目环境影响评价分类管理名录(2017年)》的有关规定,本项目属于“三十四、环境治理业,99项、脱硫脱硝类别”,该项目需编制环境影响报告表。为此项目建设方委托山东环保产业集团有限公司对本项目进行环境影响评价,我单位接受委托后,立即组织人员到项目建设场地及其周围进行了实地勘查与调研,收集了有关的工程资料,进行了该项目的工程分析、环境现状调查,依照《环境影响评价技术导则》,编制了本项目环境影响报告表。二、产业政策及规划的符合性1.产业政策符合性依据《产业结构调整指导目录》(2011年本)(修正),分为鼓励类、限制类和淘汰类,拟建项目属于鼓励类目录中“三十八、环境保护与资源节约综合利用”中“15、‘三废’综合利用及治理工程”,符合国家有关法律、法规规定。因此,本项目符合国家产业政2规划符合性本项目为技改项目,位于现有新能凤凰(滕州)能源有限公司厂区内,公司项目占地为工业用地,已取得土地证(见附件);公司位于滕州市木石镇鲁南高科技化工园区内,因此项目建设符合规划有关要求。公司厂区占地不在不在枣庄市省级生态保护红线范围内(位置关系见附图合国家生态红线保护要求。因此,本项目建设符合区域规划、生态保护规划要求。3项目建设与鲁环函[2012]263号文的符合性分析对于山东省环保厅《建设项目环评审批原则试行》(鲁环函[2012]263本项目与鲁环函[2012]263号文件要求的符合性分析一览表分类鲁环函[2012]263号文要求项目情况符合与规划环评相协调化工石化等重点行业新上项目应按规定进入国务院和省政府批准设立的经济开发区、高新技术开发区等开发区以及县级以上人民政府确定的各类产业集聚区、工业园区本项目位于位于现有新能凤凰(滕州)能源有限公司厂区内。符合加强环境风险管理的要根据《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2005]152号)及《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》(鲁环发[2009]80号),建设项目环评必须开展环境风险评价工作本项目依据环发[2005]152号、鲁环发[2009]80号及技术导则设置了环境风险分符合审批限制性对国家明令淘汰、禁止建设、不符合国家产业政策的建设项目禁批本项目符合国家产业政策要求不属于禁符合审批要求对污染物排放量大,高能耗、高物耗、高水耗项目,其环评文件必须在产业规划环评通过后方可进行环评审查工作,污染物不能达标排放的建设项目禁本项目为锅炉烟气处理措施技改项目,公司环评已批复。对于环境质量不能满足环境功能区要求、没有完成减排任务的企业的建设项目、没有总量指标的建设项目禁批项目不影响当地环境功能区划要求自然保护区核心区、缓冲区内的建设项目禁批;在饮用水水源一级保护区内与供水设施和保护水源无关的建设项目禁批;在饮用水水源二级保护区内有污染物排放的建设项目禁批;在饮用水水源准保护区内新建、扩建可能污染水体的建设项目禁批,改建、迁建建设项目不得增加排污量本项目不在自然保护区或饮用水水源一级、二级和准保护区对毗邻居民区的化工等有环境风险的项目要禁批本项目不属于化工项目,采取相关措施后环境风险可控城市规划区内、经济技术开发区和高新技术产业开发区等工业区除外,对有污染的新上项目禁批项目位于现有新能凤凰(滕州)能源有限公司厂区内,符合规划要求是否处在因执行环评和“三同时”制度存在问题而被限批的园区、县市本项目不位于区域限批范围内全省重点河流水环境质量未达到省环保厅确定的年度改善目标的,河流两侧5公里之内对有污水排放的项目要实行流域从严审批。流域水环境质量连个月超标倍数排在前3名的断面、超过达标边缘的河流断面,对其负有责任的县市、区的涉及水排放的建设项目实行从严审批项目所在重点河流水质达到省环保厅确定的年度改善目标;项目无生产废水外排;不增加生活污水,生活污水处理达标处理后外排或者回用;目前无从严审批的规企业是否出现建设项目环境违法行为且限期整改未完成或已批项目未按规定时限申请竣工环境保 护验收或验收未予通过等情况 南水北调核心保护区外延15公里之内有污水排放 的建设项目、南水北调工程沿线区域涉及重金属排 放、危险化学品等的建设项目禁批;沿线区域内不 得新建、改建、扩建污染严重的项目;南水北调流 域行政辖区内的重点河流水环境质量未达到省环 保厅确定的年度改善目标的,对增加废水排放及其 主要污染物排放量的新上项目禁批 项目不位于南水北调 15km范围内,项目无 生产废水外排,不增 加生活污水,生活污 水处理达标处理后外 排或者回用。 要求。三、技改工程基本情况 项目名称: 3140th 锅炉烟气脱硫项目 建设性质:技改 建设地点:新能凤凰(滕州)能源有限公司厂区内现有锅炉装置处。技改厂区位 置具体地点见附图1。本项目位于总厂区的位置见附图3。 总投资:2305 万元。 建设规模:对现有 140th锅炉烟气脱硫工艺的超低排放改造。本次改造对锅 炉烟气脱硫系统改造,将现有的“炉内石灰石+炉外氨法脱硫”工艺,技改为“石灰石-石 膏法脱”工艺。新建脱硫系统和排气烟筒,原有脱硫系统作为备用。 项目建设内容包括:新建脱硫工艺主要包含:烟气系统 套,电力系统、防腐保温、工艺水系统 套,检修起吊设施、管道阀门系统、消防系统、暖通系统、给排水系统等设备及新建排气烟筒。 本项目主要工程组成见表2,主要设备组成见表3。 本项目主要工程组成一览表编号 名称 备注 新建脱硫系统 烟气系统 利用现有烟道1 套,同时新建 配套烟道 新建排气烟筒 新建排气烟筒 70m 主要社设备一览表序号 名称 规格型号 单位 数量 石灰粉仓钢制;粉仓直径φ45m;直段高度:5m; 锥段高度:38m 手动插板阀材质:碳钢;DN400 螺旋给料机输送能力:2Th;功率:3kW 流化风机流量:90mh;压力:60Kpa;功率:55kW 流化风加热器流量:90mh;功率:3kW 石灰石浆液箱钢制Φ30mx30m;鳞片防腐 石灰石浆液箱搅拌器轴及叶轮材质:2507;功率:2kW 卧式离心泵,全金属,流量10mh,扬程20m,过流部件Cr30,功率 kW 吸收塔氧化输气管管网式材质:4529 氧化风机罗茨型,流量2400Nmh,压力90Kpa,功 率110kW 吸收塔吸收塔直径φ68m,塔高度315m,碳钢衬 玻璃鳞片 吸收塔喷淋层喷淋层材质:FRP 吸收塔喷淋层喷嘴高效单向双头喷嘴;每个喷嘴流量 1005Lmin,喷嘴压力08MPa,喷嘴材质 SiC;法兰连接 吸收塔除雾器一管式三层屋脊式高效除雾器,除雾器出口 烟气携带水滴含量不大于20mgNm 循环泵卧式离心泵,全金属,流量2050mh,扬 程182022,过流部件Cr30,功率 220kW220kW250kW 托盘材质:2205,厚度3mm 侧搅拌器轴及叶轮材质:2507;功率:11kW 卧式离心泵,全金属,流量:25mh,扬程:35m,过流部件Cr30,功率:15kW 循环泵入口滤网材质:14529 10事故箱 11事故箱搅拌器 12事故返浆泵 卧式离心泵,全金属,流量30mh,扬程 20m,过流部件r30,功率11kW 13 地坑搅拌器 轴及叶轮材质:2507,功率2kW 14地坑泵 卧式离心泵,全金属,流量50mh,扬程 20m,过流部件Cr30,功率15kW 15虹吸罐 φ800*1000,碳钢防腐 石膏旋流器材质:碳钢衬胶; 流量25mh 线kW 真空泵皮带机厂家配套;功率:7kW 滤液水箱钢制Φ30mx30m;鳞片防腐 滤液水池搅拌器轴及叶轮材质:2507;功率:2kW 滤液水泵卧式离心泵,全金属,流量20mh,扬程 40m,过流部件Cr30,功率15kW 浆液分配箱碳钢防腐 原烟气烟道材质:Q253B,厚度6mm 吸收塔入口膨胀节尺寸:54m18m;框架材质:碳钢防腐 原有引出烟道挡板门更换 尺寸:2 m30m;框架及叶片:碳钢包敷 16L,厚度mm;密封片:316L 尺寸:54m18m;框架及叶片:碳钢包敷 316L,厚度2mm;密封片:316L 事故喷淋材质:316L 入口贴敷合金材质:14529;厚度:2mm;贴衬烟道长度 距吸收塔塔壁zui短距离应不小于2m 尺寸:Φ36m;框架及叶片:碳钢包敷14529,厚度2mm;密封片:C276,厚度: 03mm 尺寸:Φ341;框架及叶片:碳钢包敷14529,厚度2mm;密封片:C76,厚度03mm 密封风机风量:4000mh;风压:4000pa;功率:75kW 10直排烟囱 Φ36*3645mΦ34*1371,主体碳钢衬玻璃 鳞片,直排顶标高70m 11直排烟囱脱水器 专利技术,材质2205,直径36m 12烟道输排水 13烟道支架 型钢制安 电气系统61 10kV 开关柜及其相 关设备 循环泵开关柜利旧304 变电所备用电机电源柜,更换电流 互感器,提供2台电动机综保,型号 PCS-9626C 脱硫变压器开关柜利旧原脱硫变压器开关柜回路 62厂用变压器及400V 低压配电装置 干式变压器SCB10-500,额定电压:10kV023~04kV, 联接组别:Dyn11,jue缘等级为F 级,冷却 方式:ANAF,防护等级IP30 低压进线 型交流低压配电柜,柜壁的防护等级 为IP40,进线kar 低压配电柜GGD3 型,元器件采用ABB 品牌,软启动器 采用ABB PSE 系列产品 现场操作柱防护等级IP54,30kW及以上低压电动机回 路现场操作柱应安装指针电流表 CEMS电源箱 室内安装,壳体采用碳钢喷塑材质,防护等 级IP44 配电箱室内安装,壳体采用碳钢喷塑材质,防护等 级IP44 63UPS 系统 UP容量不小于15kVA,电池满负荷供电备用 时间 小于4 小时, 带蓄电池,高频机 64脱硫本体及区域照明 室内照明箱PZ30,防护等级IP44 室外照明箱室内安装,壳体采用碳钢喷塑材质,防护等 级IP55 LED灯具 功率因数大于09,8 LED 灯具采用一体式 灯具,本体采用铝合金,灯罩选用防眩光透 明罩,材料为阻燃PC 或者钢化玻璃 照明灯具荧光灯 BV-500V25、4mm 照明电缆ZR-YJV-061kV 325mm 电线 照明辅材开关、插座、PVC 65检修系统 壳体采用采用304不锈钢材质,防护等级为 IP55 增压风机检修电源箱壳体采用采用304 不锈钢材质,防护等级为 IP55 变频室内检修电源箱室内安装,壳体采用碳钢喷塑材质,防护等 级IP44 检修插座箱壳体采用采用304 不锈钢材 等级为IP5 66电缆及桥架 高压动力电缆ZRC-YJV-8710kV 3*95 低压动力电缆ZRC-YJV-0610kV 控制电缆ZRC-KVVP-045075kV zui小截面 15mm 计算机电缆ZRC-DJYVP-300450V zui小截面15mm 汇线槽选用大跨距铝合金汇线槽。室内的电缆桥架应采用梯级式电缆桥架,并在相同路 经电缆桥架的zui上层 桥架保护盖。室外的电缆桥架应采用梯级式电缆桥架,并 在每层电缆 架上安装电缆桥架保护 电缆支架电缆桥架和电缆支、吊架及电缆管应采用热 浸镀锌处理的钢质材料 各类安装辅材角钢、槽钢、软管、电缆终端头等 67防火封堵 68防雷接地系统 采用热镀锌钢材,主网接地扁钢-505,室 内及支线,接地极采用热镀 钢管DN50,25 69通讯系统 仪表系统71 控制系统 控制系统采用ECS-700 系列,设置一对主控器,电 源模块、通讯卡件剩余,预留15%备用 上位机主控室有3 台主控机及操作平台,上位机采 个工程师站、2台操作员站。显示器采 用22 72控制盘、箱、柜 阀门电源柜防护等级IP44 热工仪表电源柜防护等级IP44 仪表保护箱壳体采用304 不锈钢材质,防护等级为IP55 原烟气入口CEMSSO 、温度、压力、流量、烟尘,数据接入监控画面,并上传环保监测 RS485。 脱硫塔出口烟囱CEMS SO 、温度、压力、流量、烟尘,数据接入监控画面,并上传环保监测 RS485。 膜盒压力表膜盒压力表,耐震,精度:25,表盘直径: 150,径向无边,直接安装,通用型号: YE-150 弹簧压力表精度:15,表盘直径:150,径向无边,直 接安装,通用型号:Y-150 隔膜压力表耐震,精度:15,仪表材质:316L,膜片: HC276,表盘直径:150,径向无边,直接 安装 用型号:YTNPYMF-150 10热电阻 铠装热电阻,三线耐磨 耐***腐蚀 聚四*** 乙烯护套,变截面,通用型号:WZP2-430G 11压力变送器 智能型,仪表材质:316L,膜片材质:316L, 信号:两线mA,就地液晶表头,防 护等级:IP65 12隔膜差压变送器 智能型,单法兰,仪表材质:316L,高压 侧膜片:HC276,填充液:硅油,带有不锈 钢排气阀,大气参比孔带不锈钢弯管,信号: 两线mA,就地 表头,电气接口:M20x15,IP67 10 13 变送器 智能型,仪表材质:316L,膜片材质:HC276, 信号:两线mA,就地液晶表头,防 护等级:IP65 14PH 法兰直插式,电极型式:玻璃电极,螺纹安装,高分子或316L 不锈钢材料套管,就地 显示二次仪表箱立柱安装,信号:四线雷达料位计 非接触式,传感器材料:Kynar,信号:两线mA,就地液晶显示,IP65 16超声波液位计 信号:两线mA,其他:带就地转换 和液晶指示,I 65 17电磁流量计 精度:10,仪表材质:316L,电极材料: 276,衬里材料:PTFE(耐***腐蚀),供电:220VAC,信号:四线mA HART 协议,一体化,带流量显示表头,电气接口: M20X15,IP67 18仪表安装辅材 包括针型阀、伴热带、不锈钢取压管及保温 材料等 吸收塔防腐玻璃鳞片 直排烟囱防腐内衬2 m厚玻璃鳞片,外贴布刷航标漆 石灰石浆液箱钢制Φ30mx30m;鳞片防腐 滤液水箱钢制Φ30mx30m;鳞片防腐 浆液分配箱、虹吸罐碳钢防腐 烟道保温复合硅酸铝+防锈薄铝合金板 管道保温复合硅酸铝+防锈薄铝合金板 工艺水箱碳钢防腐;Φ35mx30m 工艺水泵Q=60mh,H=40m,功率15kW 除雾器冲洗水泵Q=80mh,H=55m,功率30kW 循环泵检修电动葫芦3T 皮带机检修电动葫芦1T (十一)管道阀门 浆液管道FRP 碳钢管道Q235 不锈钢管316L (十二)消防、暖通、给排水 空调一台10 匹、一台5 本项目脱硫工艺技术规范参数一览表项目 指标 单塔正常处理烟气量 3410 h(标态,实际氧)单塔zui大处理烟气量 3810 h(标态,实际氧)入脱硫塔烟气含尘量 20mgNm (标态,实际氧)脱硫系统入口SO (标态,实际氧)入脱硫塔烟气温度 140 入脱硫塔烟气zui大冲击温度 160 出脱硫塔烟气温度 55 脱硫塔本体阻力 1800Pa 系统总阻力 2200Pa 脱硫系统出口SO (标态,干基,6%氧含量折算)脱硫效率 986% 净烟气尘含量 5mgNm (标态,干基,6%氧含量折算)净烟气雾滴浓度 20mgNm 石膏品质CaSO 含量80%四、人员编制和作业制度 本技改项目所需员工为原脱硫岗位员工,不新增设员工;每天工作24 小时,年工 作335 天,全年工作约8000 小时。 11 五、建设计划 本技改项目的实施包括前期工作、施工建设、设备购置安装、管线 月建成。六、主要原辅材料消耗 本技改项目主要原辅材料为石灰石粉,用量及参数见下表。 原辅材料用量一览表名称 规格 来源石灰石粉 CaCO 15447ta外购 七、公用工程 1.供电 本项目用电依托主体装置供电系统,电耗约为230kW•hh,全年约7 万kW•h。 2.给排水 本技改项目用水均为工艺用水,无新增人员,故不新增生活用水。生产用水依托 现有厂区供水系统。本技改工程工艺用水主要有脱硫吸收塔补水、石灰石浆液配制用 水、吸收塔除雾器冲洗水及真空皮带脱水机滤布冲洗水,新鲜水耗量32140m 生产废水主要为脱硫工艺中石膏脱水系统旋流器产生的脱硫废水,脱硫废水产生量为2850 a,经配套建设的小型污水处理站处理后,处理达标后用于厂区原料贮运、气化磨煤环节生产,废水不外排。项目不增设员工,生活污水不增加。技改工程水平 衡见图1。 序号脱硫吸收塔及石膏脱水系统 进水(新鲜水) 随烟气排出及散 失水量 石膏结晶水及表面附 带水量 脱硫废水 吸收塔补水3540 17090 12200 2850 石灰浆制备用水 15425 除雾器冲洗用水 9525 脱水机滤布冲洗用水 3650 合计 32140 17090 12200 2850 12 项目水平衡图单位m 八、平面布置本技改项目位于总厂区的中部,现有锅炉装置处,本项目具体平面布置见附图4。 总体布置的原则是根据工艺流程和使用要求,结合自然条件和现场实际情况,在 满足防火、卫生、环保、交通运输等条件前提下,力求减少占地节约投资,经济合理、 有利生产、方便生活。 九、环保措施投资 本技改项目,为环境治理项目,项目总投资均为环保投资,因此,环保投资占项 目总投资的100%。 滤液箱 脱硫 吸收塔 吸收塔 补水 石膏脱水系统(石膏、废水 旋流器及真空皮带脱水机) 新鲜水 3540 随烟气排出及散 失水量17090 石灰石 浆液制 备系统 新鲜水 15425 冲洗用水新鲜水 9525 新鲜水 3650 脱水机滤布 冲洗用水 石膏结晶水及表 面附带水量12200 排出石膏浆液 还水量3568400 回至吸收塔循环用浆 液含水量3557000 脱硫废水 2850 进入配套 小型污水 处理站处 13与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 一、现有工程环保手续执行情况 新能凤凰(滕州)能源有限公司前身为滕州鲁化凤凰化肥有限公司,于2005 成了滕州鲁化凤凰化肥有限公司粉煤加压气化国产化大化肥、二甲醚多联产项目环境影响报告书,并取得了山东省环保厅的批复,(鲁环审【2005】144 号)。为了提高效益, 优化生产,又于2009 年完成了新能凤凰(滕州)能源有限公司粉煤气化大化肥多联产 项目产品方案调整环境影响报告书,并取得了山东省环保厅的批复,(鲁环审【2009】 110 号)。此项目于2013 年建设完成,并通过了山东省环保厅竣工验收,取得了验收批 复(鲁环验【2013】55 月《新能凤凰(滕州)能源有限公司公司 115MW 余热综合利用项目环境影响报告表》取得环保局批复,枣环行审字 【2011】B-66,本项目于2013 140th高压循 环流化床锅炉烟气脱硝工艺进行了改造,于2015 年完成了《新能凤凰(滕州)能源有 限公司3140th 循环流化床锅炉脱硝项目环境影响报告表》,于2015 日取得滕州市环境保护局的批复(滕环行审字【2015】B-30 号);该项目并于2015 月29日完成了验收,取得了滕州市环境保护局的验收批复(滕环行验【2015】16 二、现有工程基本情况本技改项目主要针对公司现有锅炉脱硫工艺进行改造,下面将公司锅炉情况作为 现有工程进行介绍。 现有工程全厂供热由 140th循环流化床锅炉提供,两开一备,锅炉房接近厂 区中部。区域平面布置格局由北向南分别为锅炉主厂房、除尘系统、烟囱、炉外脱硫 系统。现有锅炉工程具体内容概述如下: 锅炉选用循环流化床锅炉,平衡通风、全钢构架、悬吊结构、半露天布置。锅炉参数及主要技术规范:锅炉型式:YG-14098-M型,过热器出口额定蒸发量: 140th,过热器出口额定蒸汽压力:981MP,年工作约8000h。 (2)锅炉燃料 14 锅炉燃煤来源于山东滕州辰龙能源有限公司,年耗煤量 4273 化工段产生的气化细渣(239万ta),其工业分析数据见下表。 锅炉燃料成份分析一览表分类 全水份 kJkg消耗量 燃煤76 173 6945148 093 18354 2955 气化渣 281315 119 04 8560 147 混合燃料 3102注:燃料煤煤质为实际检测,气化炉渣成分类比其他同类型项目的气化炉渣成分。 (3)锅炉燃烧系统 目前国内循环流化床锅炉要求燃料粒径一般都小于10~13mm,因此,进厂原煤需 通过输煤系统筛分破碎。锅炉前设置一个容积为 430m 的原煤仓,所储煤量可满足锅炉在额定负荷下运行12 小时的耗煤量。 原煤仓下设有三个落煤口,每炉共有 l2m平台上的密闭式给煤机至给煤管,由播煤风送入燃烧室。正常情况下每一条给 煤线%额定负荷下的给煤量。煤与播煤风一起进入炉膛燃烧。燃烧需 要的空气经一、二次风系统从炉膛不同部位进入炉膛。 脱硝:采用SNCR脱硝工艺,处理效率70%。 建设内容包括氨水储存模块、氨水稀释模块、氨水传输模块、氨水计量模块、氨 水喷射系统及配套电气、仪表等辅助设施。 采用SNCR 脱硝工艺(选择性非催化还原法),技术是利用机械式喷***将氨基还原 剂(如氨气、氨水)溶液雾化成液滴喷入炉膛,热解生成气态NH 与NOx进行选择性 非催化还原反应:将 NOx 还原成 O。喷入炉膛的气态NH 同时参与还原和氧化两个竞争反应:温度超过1100时,NH 氧化成NOx,氧化反应起主导;温度低于1100时,NH 与NOx的反应为主,但反应速率降低。 根据 SNCR 脱硝工艺性能设计,对于循环硫化床炉型,在不同负荷下,SNCR 硝系统可以保证获得高于70%的脱销效率。(5)脱硫 脱硫:炉内石灰石+炉外氨法脱硫,脱硫效率可达 925%(炉内 70%+炉外 75%) 以上,兼具50%的除尘效率。 15 炉内石灰石脱硫系统: 项目炉内采用自动添加石灰石的方式脱硫。一般循环流化床锅炉处在850-950的 工作温度下,在此温度下石灰石可充分发生焙烧反应,使碳酸钙分解为氧化钙,氧化 钙与煤燃烧产生的二氧化硫进行盐化反应,生成硫酸钙,以固体形式排出达到脱硫的 目的。反应式如下: CaCO 炉内脱硫剂为粒径0~2mm 的石灰石粉料,所需炉内脱硫剂全部由当地购入,购 入的石灰石粉存进石灰石粉仓,气力输送至炉前小料斗,再由烟气排放自动监测系统 控制(以钙硫摩尔比 2:1)调节入炉量,在炉内与烟气中的硫分反应,达到炉内脱硫 的目的。 炉外氨法脱硫系统: 锅炉在炉内石灰石脱硫的基础上又增加了炉外氨法脱硫,使总脱硫率达到 925% (炉内70%+炉外75%)。氨法脱硫主要反应原理如下: 2NH 2-xSO +2-XNH 由锅炉引风机来经脱销措施、布袋除尘后的热烟气经换热降温至100进入脱硫 塔,来自锅炉的高温烟气从下部进入脱硫塔,吸收液通过循环泵从塔的吸收段进入脱 硫塔。脱硫塔为逆流组合式吸收塔,上部布置了多层喷嘴。烟气自下而上流过喷淋吸 收区,经洗涤脱硫、除雾后排出吸收塔,通过150m 烟囱高空排放。 脱硫剂为10%的氨水,通过氨水泵注入吸收塔。液氨循环吸收产生亚硫酸铵在吸 收塔底部氧化成硫***溶液,再将硫***溶液用泵送入过滤器,除去溶液中的烟尘送入蒸 发结晶器,在109蒸发结晶,生成的结晶浆液流入过滤离心机分离得到固体硫***,再 进入干燥器干燥后即可得到含水率小于05%的商品硫***经包装后运出,用于综合利用。 16 现有工程氨法烟气脱硫工艺图本项目炉外脱硫剂液氨以及生产用液氨主要来自于鲁南化肥厂,脱硫用液氨消耗以 及副产品硫酸铵产生情况见表7。 炉外脱硫剂液氨消耗及副产品硫酸铵产生情况一览表项目 小时耗产量 日耗产量t年耗产量万t 液氨(995%) 172 41 1362硫酸铵(995%) 666 16 528 (6)除尘:布袋除尘,综合除尘效率可达 9995%。除尘器下的细灰采用正压浓 相气力输送,使粉煤灰从除下后就进入密封性极好的输灰管道,以压缩空气为输送介 质将细灰送到储灰仓,并利用专用罐车送至水泥厂作建材辅料。 循环流化床锅炉的排渣从放渣口流出后,直接进入滚筒式冷渣机,经过冷渣机的 冷却水管和水套的冷却将灰渣从900冷却到l00以下,通过链斗输送机转运到灰渣 储仓内。每天由汽车送至水泥厂作建材辅料,厂内不设中转灰、渣场。 (7)锅炉排灰渣量 本项目按 台循环流化床锅炉的排灰渣量设计,设两座储灰仓,总有效容积为800m 锅炉灰渣产生情况一览表项目 小时灰渣量th 合计燃料煤 1443 962 2406 34642 23093 57734 1143 905气化细渣 114 076 191 2746 1829 4574 091 060 151 锅炉房 总计 1558 1038 2596 37387 24922 62308 1234 822 2056 17 厂区西部的预留地作为事故灰渣场,该区域面积有 40000m ,预计可储存半年以上的事故灰渣(堆存高度15m)。 三、现有工程污染物达标情况分析 1、锅炉废气污染治理措施及达标分析 公司现有锅炉烟气采用SNCR 脱硝工艺,脱硝效率可达70%;布袋除尘器技术, 设计除尘效率 9995%;采用炉内石灰石+炉外氨法脱硫,脱硫效率可达 925%(炉内 70%+炉外75%)以上,兼具50%的除尘效率。 本次环评搜集了现有锅炉烟筒近期的在线 锅炉废气在线监测统计数据 mgm 点位名称监测日期 污染物 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 新能凤凰(滕 州)能源有限 公司锅炉烟 2017-011356 3228 12265 2017-02 138 434 160 2017-03 143 406 149 2017-04 134 25 1192017-05 100 228 120 2017-0 104 173 120 2017-07 101 330 139 2017-08 945 307 136 2017-09 984 318 141 2017-10 101 270 117 2017-11 103 388 139 2017-12 967 302 106 平均值 11243 3114 13072 原有标准值 20 100 200 表11 氮氧化物在线监测一月份日均值统计数据 mgm 监测日期 2018 0102 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 检测值 796 811 813 806 846 82 808 80 790 808 800 814 78 784 807 监测 日期 2018 1617 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 检测值 751 77 807 790 777 768 812 811 764 78 741 785 752 767 694 数据来源:新能凤凰(滕州)能源有限公司在线监测系统统计值。 由上表10、11 可见,目前锅炉排放烟气中SO 、烟尘排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)时段标准要求、《山东省区域性大气污染物综合 排放标准》(DB372376-2013)及山东地方标准《火电厂大气污染物排放标准》 18 (DB372372 --2013)表2 有关标准要求(SO 100mgm )。但不能满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB372372 --2013)超低排放第2 号修改 单要求(烟尘10mgm )。因此,锅炉烟气超低排放改造势在必行。本次整改主要针对烟尘和 SO 的超低排放改造,整改设计目标烟尘和SO 排放浓度满足:烟尘5mgm 的2017年1-12 份月均值为106-160mgm 满足超低排放要求,同时根据脱硝工艺改造原环评设计及验收批复,此脱硝工艺可以使NO 排放浓度100mgm 。企业应当采取严格措施确保NO 污染物排放量计算:根据现有排放标准计算,年工作 8000h ,烟气量 3410 。烟尘:203410 800010-9 =544ta 800010-9 =272ta 800010-9 =544ta。 根据近期在线监测统计数据平均排放值计算,年工作8000h,烟气量3410 800010-9 =30581ta;SO 800010-9 =84701ta; 800010-9 =355558ta。 2、储煤、输煤附属设施粉尘防治措施 煤炭贮运系统产生的煤尘采取的措施:汽车卸煤间为半封闭建筑物,采用水雾除 尘设施不仅可以有效改善卸煤间的环境,而且可以减轻整个输煤系统的除尘压力;原、 燃料煤采用深地槽卸煤,筒仓贮煤,整个贮煤系统没有外露部分,消除了煤的飞扬流 失;采用封闭式皮带运输栈桥,对凡是易于产生粉尘的设备尽量加以密封,所有的溜 管及连接处加垫,以减少漏风量,提高除尘效率;在原、燃料煤卸料点、转载点设置 喷雾洒水喷头、洒水灭尘;备煤筒仓仓顶、破碎楼顶、磨机前煤暂存仓顶等扬尘点均 设置高效布袋式除尘器,除尘效率大于 99%,其中备煤筒仓仓顶尾气、磨机前煤暂存 仓顶尾气和破碎楼顶尾气均经除尘后分别通过排气筒高空排放,各除尘器收集下来的 煤尘全部回落煤仓或系统,不产生二次污染。 根据公司的《新能凤凰(滕州)能源有限公司粉煤气化大化肥多联产项目产品方 案调整环境影响报告书》的批复(鲁环审【2009】110 号),储煤、输煤环节排气筒颗 粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 标准(120 mgm 19根据zui新标准要求2017 日至2019年12 月31 日颗粒物排放浓度执行《山东 省区域大气污染物综合排放标准》DB372376-2013表1 第三时段其他排放源标准要求 (30mgm ),要求企业进一步完善现有锅炉储煤、输煤等有关粉尘处理措施,确保能够满足《山东省区域大气污染物综合排放标准》DB372376-2013 第三时段其他排放源标准要求(30mgm ),且排气筒高度不得低于15m。3、废水治理措施及污染物排放 现有工程全厂设有污水处理站一座,设有一个污水总排放口,受纳水体为小沂河, 外排水质能够满足《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》DB37599-2006及 修改单,一般保护区域标准的要求。 本次环评收集了本公司近期废水排放口的在线监测数据,具体统计数据见下表。 表12 全厂废水排放口在线;L) 点位名称 检测日期 污染物 化学需氧量 新能凤凰(滕州)能源有限公司锅 炉烟筒 2017-02 159 03 2017-03 180 03 2017-04 154 10 2017-05 157 11 2017-06 171 03 2017-07 227 06 2017-08 183 08 2017-09 127 04 2017-10 158 04 2017-11 161 104 2017-12 158 08 平均值 16682 064 标准值 60 10 由表10 可以看出全厂污水排放口可以实现达标排放,对周边水环境影响较小。 4、固废治理措施及污染物排放 现有工程锅炉的主要固体废物为锅炉灰渣,产生量为灰:1234万ta,渣:822万ta。 全部外售,用于制作水泥,得到了合理处置,对周边环境影响较小。 5、噪声污染防治措施及达标排放 项目噪声包括机械噪声和空气动力性噪声,主要噪声源有:磨煤机、空压机、风 机及各种泵类等。对噪声主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法,以 控制噪声对厂界外声环境的影响。治理措施叙述如下: a声源治理 20 在满足工艺设计的前提下,尽量选用低噪声型号的产品。 锅炉安全阀放散管设消声器消声;除尘器风机出口、空压机进出口设消声器消声。 为防止振动产生的噪声污染,拟采取相应的减振措施。各风机、磨煤机及泵类等设置单独基础,以防止振动产生噪音。 设计将噪声较大的设备置于室内隔声,并采用隔声、吸声材料制作门窗、砌体等, 防止噪声的扩散和传播,车间混响严重的区域悬吊空间吸声体。 在总平面布置时利用地形、厂房、声源方向性及绿化植物吸收噪声的作用等因素 进行合理布局,充分考虑综合治理的作用来降低噪声污染。 经采取上述措施后,各噪声设备产生的噪声得到控制,厂界噪声能够满足《工业 企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准要求,对周围声环境影响较小。 21 建设项目所在地自然环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样 1、地理位置滕州市位于山东省南部,地处北纬3450′至3517′,东经11648′至11723′,鲁中 南山地的zui南缘,处于铁路大动脉—京沪线的中段,在苏鲁豫皖交界处的淮海经济区 内。滕州市东依沂蒙山,与枣庄市山亭区相连,西濒南四湖,和济宁市微山县交界, 南与薛城区比邻,北与济宁邹城市接壤。全市总土地面积1485 km ,境内东西宽45km,南北长46km。 项目位于新能凤凰(滕州)能源有限公司厂区内,厂址位于滕州市木石镇鲁南高 科技化工园区,滕州市木石镇杨套村东南方向,厂址西北距滕州市约15km,东南距枣 庄市28km,东北28km 为木石镇机关驻地。项目地理位置详见附图1。 2、地形、地貌 滕州市属鲁中南山区的西南麓延伸地带,西邻南四湖,地形较为复杂,地貌类型 较多。本地区地貌类型大致有: 剥蚀低山丘陵区,分布在本区的北部和东北部,标高 72~250m,主要由寒武 系、奥陶系灰岩组成。 剥蚀残丘区,主要分布在本区西部至官桥一带,标高 50~150m,由上寒武系、 奥陶系灰岩组成。 山涧冲洪积平原,分布在木石以南,羊庄盆地内,地势平坦开阔,标高 50~72m 之间,地表岩性主要由粘质砂砾土组成。 山前倾斜冲洪积平原,分布在官桥、柴胡店以南地区,地势平坦开阔,标高 50m 左右,地表岩性主要为冲洪积物。 根据《项目工程初步勘察报告》初步勘察工程编号 2005-07,项目场地位于山东 省滕州市木石镇境内,处于鲁中山地向鲁西南平原过渡地带内,特点是低山丘陵及残 丘与山间小型盆地、谷地、小型平原相间分布。本区即处于一个近南北向的木石盆地 内,该盆地东西宽约4000 本场区属剥蚀堆积之山前坡谷地貌单元,地势平坦,冲沟较少且不发育,场地标22 高zui大值6156m,zui小值5711m。场地东侧有小沂河流过。 3、地质 枣庄市有东西向的长龙、曹王墓、北山、峄县断裂和南北向的峄山、化石沟断裂, 两组构造构成了该市的构造骨架。受上述两组构造影响,形成了枣陶、棠阴两个单斜 盆地,羊庄向斜盆地,凫山、荆泉、辛召、山亭等断块和桑村穹隆。 地层为第四系全新统冲洪积层及上更新统冲洪积层,岩性主要为粘土、粉质粘土 和砂土,下伏侏罗系粉砂岩。 4、气候、气象 滕州市属暖温带半湿润区南部,季风型大陆性气候显著。春季多风干燥、夏季湿 热多雨、秋季天高气爽、冬季寒冷少雨雪。根据滕州市气象台累年地面气象观测资料 统计,年平均气温151,1 月zui冷,平均-17,极端zui低-218;7 月zui热,平 均269,极端zui高404。年平均降水量7306mm,主要集中在夏季的6、7、8 年平均气压1009百帕,年平均相对湿度64%,年平均日照时数1900。年主导风向是 东风,频率1233%,全年西南西风出现频率zui小;静风频率秋、冬高,春、夏低,年 1678%,本地区年平均风速18ms。5、水文、水系 滕州市境内河流属淮河流域、京杭大运河水系,多发源于滕州东、北部的山丘地 带,由东北流向西南注入南四湖。全市共有大小河道近 100 条,其中流域面积在 20km 左右的有22条,100km 以上的主要有界河、北沙河、城河、郭河、薛河。郭河,发源于山亭区水泉乡长城东北,于小宫山东入境,流经东沙河、南沙河、 ,全长497km,境内长32km。郭河汇口至入湖口,又称城郭河。 城河,古时上游为郭水,下游为南梁水(俗称荆河),zui早见于《汉书地理志》, 发源于邹县凤凰山,于陶庄村东入滕州境,流经东郭、东沙河、洪绪、姜屯、级索、

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