环境影响评价报告公示：杉木拼版，竹粉机制炭加工生报告表河南蓝森环保科环评报告

　　杉木拼板，竹粉机制炭加工建设单位（盖章）顺昌县华强木业有限公司353202环保部门填写收到报告表日期项目基本情况项目名称杉木拼板，竹粉机制炭加工建设单位顺昌县华强木业有限公司建设地点顺昌县大历镇田后村建设依据闽发改备[2014]H06027主管部门建设性质新建已建补办）行业代码C3099其他非金属矿物制品制造工程规模年产机制炭6000吨、杉木拼板13000立方米总规模6000吨机制炭、13000方米杉木拼板总投资1980环保投资141主要产品名称主要产品新增产量规主要产品总产量规模主要原辅材料名称主要原辅材料新增用量主要原辅材料预计总用33000ta杉木拼板13000ma杉木16900ma实木拼板胶名称现状用量新增用量预计总用量6582ta6582ta120万kwha120万kwha生物质燃料1650ta1650ta燃煤项目由来本项目位于顺昌县大历镇田后村，项目业主即法定代表人谢长安于201010月19日在福建省顺昌县工商行政管理局注册成立“顺昌县华强木业有限公司”（营业执照详见附件3），注册号，注册资本666000元，计划投资1980万元，租赁顺昌县大历镇茶果厂厂房及茶果厂生产用地（厂房租赁合同详见附件4），建设杉木拼板，竹粉机制炭加工项目。根据国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》、《中华人民共和国环境影响评价法》和中华人民共和国环境保护部令第2号《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关文件的要求该项目需编制环境影响报告表。本项目目前已建成处于试运行阶段，根据顺昌县环保局要求，应做项目环境影响报告表。因此，顺昌县华强木业有限公司委托我公司对该项目进行环境影响评价（委托书见附件1）。我公司接受委托后即派技术人员赴现场踏勘和收集有关资料，并依照国家有关法律法规和环评技术导则的要求，编制了项目环境影响报告表，供建设单位报环保主管部门审批。当地社会、经济和环境概述31地理位置顺昌县位于福建省中部偏北，北纬2638-2712，东经11729-11814。县境东西宽74公里，南北长61公里。东北与建瓯相依，东南与南平衔接，南与沙县为邻，西与将乐接壤。西北与邵武毗连，北与建阳交界。鹰厦铁路过境设7个站，316国道纵贯南北，富屯溪航道经此，交通十分便利。福建省顺昌县大历镇伫立于闽西北群山峻岭之间，距顺昌县城39公里，南与延平区的峡阳镇毗邻，东与高阳乡、西与际会乡接壤，北与岚下乡相依，是二镇二乡经济中心，总面积1448平方千米。本项目位于南平市顺昌县大历镇田后村，北纬265158，东经1175925，距镇政府的距离约2600m。根据现场踏勘，厂址北侧、西侧均为山地，西南侧为空地，东侧隔204省道也为山地；厂区大门位于东南面。项目地理位置见附图1，周边关系情况见附图2。32自然环境状况321气候特征顺昌县属于中亚热带海洋性季风气候，同时又受大陆性气候的一定影响。气候温和，雨量充沛。顺昌四季明显，冬短夏长，春早秋晚；夏无酷暑，冬无严寒，秋多“小阳春”，春常“倒春寒”；雨季干季分明，雨季多洪涝，干季常干旱；少霜雪，罕冰雹，湿润多云日照少，常有静风。顺昌各地年平均气温在15～19之间，县城年平均气温185。每年1气温zui低，日均79。2～7月逐渐升高，7月zui高，日均281。8月～次年1月逐渐降低，平均较差202。元坑、双溪、水南、元坑等乡镇沿河两岸，海拔300米以下地区，年均气温18以上，称为暖区。高阳的南亨、大富，岚下的黄郑坊的榜山村等，海拔500米以上，年平均气温在17以下，属冷区。其余海拔300～500米的地区，为温和区。顺昌降水特点是年际变化较大，季节分配不均，地区差异明显。降水量的变化：12～6月逐渐增多，5、6月zui多；7～11月逐渐减少，11～1月zui少。雨日年平均164天，各月中5月zui多为207天，11月zui少为79天。年平均雨日164天，年平均降雨量1756毫米。日照年平均17407小时，占可照时数44237的393%。一年中7月zui多达2539小时，2月zui少仅874小时，7～10月8314小时，占全年日照时数478%，年平均无霜期305气压随海拔增高而降低，又与天气系统有密切关系。北方冷空气南下侵袭时，气压急剧上升；热带低压系统影响时，气压急剧下降。气压的年变化与气温相反，月逐月下降，7月达zui低值，8～12月逐月上升，12月达zui高值，年平均值为9966毫巴。顺昌受季风影响明显，冬季多吹西北风，夏季多吹东南风。一年中静风占52%，西北风占275%，东南、西南风占19%，偏南风较少，年平均风速10大历镇属于亚热带季风气候。雨量充沛，光照充足，温暖湿润，四季分明，冬季有霜期极短，偶尔年份下雪，常年平均气温在20，适宜农作物和经济作物的生长。322地形地貌顺昌境内山岭耸峙，丘陵起伏，河谷和小盆地错落其间，水系发达，切割强烈，地貌类型复杂。全县地势北部和西南部较高，中南部和沿河两岸较低，整个趋势是自北、西南部向中部、东南部倾斜。海拔800米以上属侵蚀剥蚀——构造中山，zui高13837米，面积3095占总面积104%。岩石以燕山期花岗岩为主，形成高峻雄伟的地貌，分布在郭岩山、华家山、七台山、宝山、七宝峰、天台山、龙岩岗等处。森林资源丰富。海拔500米至800米属侵蚀剥蚀——构造低山，面积13164积439%。岩石多种多样，山势和缓，高度和坡度较小，山间盆地为数颇多，多已开发利用，有小量耕地种植茶果和水稻等农作物。水热条件优越，森林资源丰富，是森林主要分布地带，分布全县各地。jue对高度在500米以下属侵蚀剥蚀丘陵，相对高度一般不超过200米，250～500米之间的高丘有10405万亩，占总面积35%。丘陵成因属于侵蚀剥蚀，有的也受构造作用的影响。外营力以流水侵蚀为主。低丘高度250米以下有111亩，占总面积37%。覆盖着较厚的风化层，基岩出露很少，有利于植被生长，多数覆盖红土，土层深厚，土体散松，森林资源丰富，有的种植茶果或垦为梯田，分布在富屯溪、金溪、仁寿溪等溪河两岸。溶蚀地貌分布在元坑的田坪和元坑的东郊、九村一带的丘陵地，地表岩溶现象有岩溶丘陵、溶蚀洼地和溶洞。田坪的灵龟洞和九村的洋菇洞内有石钟乳、石笋、石柱等。出露岩层是石灰岩，是顺昌县建材工业——水泥、石灰原料集中产堆积地貌以河谷盆地和山间盆地为主，共有20万亩，占总面积7%。分布于富屯溪、金溪、仁寿溪、鸬鹚溪等大小溪流两岸及两山峡谷间。地面覆盖物，上部为淤泥、砂土等沉积物，土层较厚，灌溉方便，是粮食和经济作物主要产地。323水文顺昌县境内河流属山地性河流，受地形和气候影响，其特征是：水量丰富，季节变化大，遇大雨则山洪暴发；水流湍急，流程短，峡谷险滩多。全县河长5 公里以上的河流有61条，其中河长10 公里以上的22 条。主要河流有干流—— 富屯溪，支流——金溪、仁寿溪、鸬鹚溪等。 项目所在地西南侧有一条小溪属于富屯溪支流。富屯溪是闽江的中源，西接 江西经济腹地，东连闽江入东海，穿流于深山峡谷、峭壁陡壑之中，具有典型的 山区性河流特点，水位落差悬殊，比降在075‰。富屯溪全长285 公里，流域面 积12080 平方千米，落差1061 米。流域内受亚热带季风影响，气候温暖湿润， 雨量充沛。流域内洪水大多为锋面雨所至，台风雨次之，年zui大洪水多发生在 324生态环境 顺昌县植被属中亚热带海洋性季风雨常绿阔叶林地带、闽西北中山地带常绿 半常绿楮栎类林和松杉林区，全县森林植被垂直分布较明显，主要植被为山茶科、 冬青科、山矶科、杉科、栲类、槠类、毛竹、马尾松、杨梅等树种，境内植被状 况良好，植被覆盖率均可达到77%以上。根据福建省动植物志，顺昌县境内主要 的动物情况，鸟类有山鸡、斑鸠、鹧鸪、乌鸦、喜鹊、麻雀等，爬行类主要有蜥 蜴、蜈蚣、和蛇类等，昆虫类有蜜蜂、蝴蝶、蟋蟀、蚂蚁、螳螂、瓢虫、松毛虫、 蜻蜓等，兽类有豺、水獭、黄鼬、松鼠、野猪、竹鼠等。 项目评价区范围内无风景名胜和自然保护区。 325 自然资源 顺昌县生态环境保护良好，森林资源丰富，森林覆盖率达778%，林业资源 丰富，是杉木生长繁衍zui佳地区，素有“林海粮仓果乡”之美誉，被评为“中国毛 竹之乡”、“中国杉木之乡”、“中国竹荪之乡”、“中国航天育种高科技应用农业示 范基地”。生物资源丰富，野生动植物种类繁多。雨量充沛，属丰水区，且地形 高差悬殊，溪流多且坡降大，蕴藏着丰富的水力资源，建有贵岭、谟武等水电站。 据初步勘查资料，顺昌县境内主要金属矿有：铁、铅、铜、铌、钽、钨、锌 等；非金属矿有：煤、花岗岩、高岭土、石灰石、石英、萤石等。 326 社会经济环境 顺昌县位于福建省中部偏北，总面积19920 平方千米，总人口24 万人，其 中农业人口17 顺昌县2011全年实现生产总值6339 亿元，增长6339％，其中diyi产业、 第二产业、第三产业增加值分别实现1572 亿元、2354 亿元和2413 亿元，相比 上年度分别增长55％、190％和94％。城镇居民人均可支配收入16608 长113％；农民人均纯收入7910元，增长165％。“竹、木、果、牧、菌”呈规 模化、特色化发展，是中国南方重点林区、中国杉木中心产区核心区，全国商品 粮、红肉系列柑桔生产基地，福建省毛竹、食用菌、水果、黄羊种羊生产重点基 地县和zui大的杉木良种繁育中心。 大历镇总人口10098 个行政村、1个居委会，镇办林场、茶果场各 一个。大历镇企业发展迅速，全镇现有私营企业30 多家，全镇已形成了竹、木 加工、果品加工、生猪养殖等支柱产业。特色养殖兴起较早，生猪养殖已呈较大 规模，年出栏生猪2 万多头。目前全镇成立有竹荪专业合作社、柑桔协会、笋竹 协会、养猪专业合作社、莲子协会等，有各种流通人员近100 33环境功能区划及执行标准 331 地表水环境功能区划 项目所在地附近的地表水体属于富屯溪支流，根据《福建省地表水环境功能 区划》，富屯溪水环境执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》类标准，见 表3-1。本项目生产过程中不产生生产废水用于锅炉烘干木板，全部蒸发，生 活污水经三级化粪池处理后，用于周边农田灌溉。 表3-1 地表水环境质量标准限值 项目 pH SS CODCr BOD5 mgL限值 3020 10参照 标准 水质各项指标执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的III 类标准，SS 执行 SL63-94《地表水资源质量标准》中的三级标准 332 大气环境功能区划 项目所在地的大气环境功能区划为二类功能区，大气环境质量执行《环境空 气质量标准》（GB3095-1996）及修改单中的二级标准（2016 日起执行GB3095-2012 中的二级标准）。具体见表3-2、表3-3。 表3-2环境空气质量标准 单位：mgm 序号污染物名称 取值时间 浓度限值 标准级别 二氧化硫日平均 015 GB3095-1996 中的二级标准 小时平均050 总悬浮颗粒物TSP日平均 030 可吸入颗粒物PM10日平均 015 二氧化氮日平均 008 小时平均012 表3-3 环境空气污染物基本项目浓度限值 单位：μgm 序号污染物名称 取值时间 浓度限值 标准级别 SO2年平均 60 GB3095-2012 的二级标准24 小时平均 150 小时平均500 NO2年平均 40 24 小时平均 80 小时平均200 PM25年平均 35 24 小时平均 75 PM10年平均 70 24 小时平均 150 333 声环境功能区划 项目所在地属于乡村地区，声环境执行GB3096-2008《声环境质量标准》中 类标准，详见表3-4。表3-4 声环境质量标准 单位：dBA 类别 适用区域 昼间 夜间 以居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域60 50 参照标准 GB3096-2008《声环境质量标准》中2 类标准 34 污染物排放标准 341 废水排放标准 本项目营运过程中不产生生产废水用于锅炉烘干木板，全部蒸发，生活污 水经三级化粪池处理后，用于周边农田灌溉，执行《农田灌溉水质标准》 （GB5084-2005），详见表3-5。 表3-5污水排放浓度限值 项目 pH SS CODCr BOD5 单位 mgL限值 55~85 100 200 100 参照标准 GB5084-2005《农田灌溉水质标准》中的旱作标准 342 废气排放标准 本项目大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996 修改单）表2中的二级标准，排放限值详见表3-6。 表3-6 大气污染物排放浓度限值 项目 zui高允许排放浓度 （mgm zui高允许排放速率（kgh）无组织排放 监控浓度限值 排气筒高度m 二级 监控点 浓度（mgm 12015 35 周界外浓度zui高 10本项目蒸汽锅炉使用生物质作为燃料，根据GB13271-2014《锅炉大气污染 物排放标准》中的相关规定，参照标准中燃煤锅炉排放控制要求执行，详见表 3-7。 表3-7 生物质燃料锅炉排放控制要求 单位：mgm 项目标准限值 监控位置 颗粒物 50 烟囱或烟道 二氧化硫 300 氮氧化物 300 烟气黑度（格林曼黑度，级） 烟囱排放口烟囱高度（2th，m） 30 参照标准GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表2 煤锅炉控制要求热风炉使用生物质作为燃料，根据GB9078-1996《工业窑炉大气污染物排放 标准》中的相关规定，参照其他窑炉大气污染物zui高允许排放标准执行，详见表 3-8。 表3-8 热风炉污染物排放速率限值 项目 烟囱zui低允 许高度m 排放限值 （mgm 无组织排放烟（粉）尘zui高允 许浓度（mgm 参照标准烟尘（二类区） 15 200 GB9078-1996《工业窑炉大气污染物排放标准》中表2 二类区标准和表3 标准（其他窑炉大气污染物zui高允许 排放标准），其中烟气黑度1 343噪声排放标准 类标准。详见表3-9。表3-9 厂界噪声排放限值 单位：dB 项目 昼间 夜间 参照标准 厂界噪声 60 50 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2 类标准限 35环境质量现状 351 地表水环境质量现状 根据福建省环保厅近几周发布的水质报告可知，富屯溪顺昌段（项目所涉小 河为富屯溪支流，属富屯溪顺昌段）监测断面水质均能达到GB3838 -2002《地 表水环境质量标准》中的III 类功能区标准，项目所在区域地表水环境现状良好， 水质监测结果见表3-10。 表3-10 地表水环境现状监测结果 监测项目 pH DOmgl CODmnmgl TPmgl NH3-N 达标情况 2014 年第20 777811 386 0109 005L III 2014年第21 804724 214 0041 005L II 2014年第22 806834 198 0045 005L II 2014年第23 805797 247 0063 005L II 2014年第24 784714 267 0046 005L II 352大气环境质量现状 本项目位于顺昌县大历镇田后村，属于农村地区，项目所在区域无大的工业 大气污染源，根据《2012 年南平市环境质量公报》可知，“南平市全市10 （市、区）环境空气质量继续保持良好水平，环境空气质量均达到或优于国家二级标准”，因此本区域环境空气质量优于顺昌县环境空气质量，均符合 GB3095-1996《环境空气质量标准》及其修改单中的二级标准，详见表3-11。 表3-11 大气环境现状监测结果 单位：mgm 监测项目监测结果 限值 参照标准 可吸入颗粒物 0060 015 GB3095-1996《环境空气质量标准》及其修改单中 的二级标准 二氧化硫 0005 015 二氧化氮 0008 012 353 声环境质量现状 项目所在区域为农村地区，周围无其他工矿企业噪声污染源，主要噪声源为 附近的交通噪声，经现场调查，项目东南侧公路（距离项目约23m）交通流量较 10 小，造成的噪声影响不明显，区域环境噪声可以达到功能区划的要求。 36 主要环境保护目标 根据现场踏勘，本项目评价范围内无文物保护点、风景名胜区、水源地和生 态敏感点，项目周边群山环抱，zui近的居民点距项目约1000m。评价范围内主要 环境敏感点及其所处的位置、保护要求详见表3-12，项目周边关系详见附图2。 表3-12 项目环境敏感目标一览表 敏感目标 与项目位置关系、距离（m） 环境保护要求 富屯溪支流 项目厂界西南侧约600m 水环境：GB3838-2002 规定的类标准 居民点 项目东北侧约1000m 大气环境：GB3095-1996《环境空气质量标准》 及其修改单中的二级标准 工程分析41 项目概况 项目名称：杉木拼板，竹粉机制炭加工 建设单位：顺昌县华强木业有限公司 建设地点：顺昌县大历镇田后村 资：1980万元 生产规模：年产机制炭6000 吨、杉木拼板13000 立方米 建设内容：项目占地面积19858m2，建筑面积2142919m2，位于顺昌县大 历镇田后村，厂房平面内分隔为机制炭生产车间、仓库、综合楼、锯板车间、宿 舍、烘干房、杉木拼板生产车间等，总平面布置图详见附图3。 生产定员与生产制度：项目雇用员工198 人，130 人在厂内食住，年工作300 日天，每天1 班制，每班8 小时。 目前项目处于试生产阶段。 42 项目产业政策及规划符合性分析 此类项目未被列入国家发展和改革委员会第21 号令《产业结构调整指导目 录（2013 年修正本）》限制类和淘汰类项目中，本项目建设符合国家产业政策。 43 项目平面布置及选址合理性分析 431 项目平面布置情况 11 项目占地面积19858m2，建筑面积2142919m2，厂房平面内分隔为机制炭 生产车间、仓库、综合楼、锯板车间、宿舍、烘干房、杉木拼板生产车间等。 项目总平入口位于东南侧。进入厂区主入口南侧即为烘干房、西侧为宿舍、 西南侧为杉木拼板生产车间。沿厂区道路由西南向东北走，分别设锯板车间、综 合楼、包装车间、原料仓库、机制炭生产车间。其中热风炉房位于机制炭生产车 间西南侧，炭化炉位于机制炭生产车间东北侧，锅炉房位于烘干房东侧，厂区北 侧与西侧为山，东侧23m 处为省道204，西南侧为空地。 厂区及周边环境现状详见附图4。 432 项目选址合理性分析 本项目位于顺昌县大历镇田后村，周边无风景名胜区、自然保护区、名胜古 迹，项目厂区东南侧与204 省道相连，路况较好，物料运输便利，由于项目生产 基本上不产生污染物，对周围环境影响较小；厂区内基础设施齐全，水、电、原 料供应均有保证，能够满足本项目生产及生活需要。 本项目选址较为合理。 433 生产工艺流程 本项目为杉木拼板与机制炭生产，采用机械及手工加工。其中杉木拼板生产 过程为：原杉木通过锯片、溜边、烘干、砂光、刨光、梳齿、对接、刨光、拼板、 砂光、锯边等工艺加工成家用拼板。生产工艺流程及产污环节见图4-1。 图4-1 杉木拼板生产工艺流程及产污环节图 杉木 锯片 溜边 烘干 梳齿对接 拼板 粉尘燃料粉尘燃料 粉尘燃料 噪声废气 噪声 噪声 噪声 噪声 12 工艺流程说明： 锯片：完整杉木通过木工带锯机或多片锯生成片状木板； 溜边：片状木板边缘粗糙无形，经溜边机处理达到初步齐整的效果； 烘干：新鲜板材含水率高，需装入干燥窑进行喷蒸、干燥。喷蒸及加热干燥 用蒸汽由2th 燃生物质蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求， 需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。 砂光：对板材两面进行初步砂光，使其更加光滑，砂光产生的粉尘经封闭吸 尘器收集后作为锅炉燃料使用。 压刨：对板材两边进行刨边，使其平整光滑，产生的刨花、木屑粉尘进入吸 尘器，收集后作为锅炉燃料使用。 梳齿：对合格的单板用梳齿机进行梳齿，产生的木屑粉进入吸尘器，收集后 作为锅炉燃料使用。 对接：将梳齿后的单板通过自动接长机进行对接，形成长条拼板。 刨光：使用四面刨对长条拼板进行四面刨光，产生的刨花、木屑粉尘经吸尘 器收集后作为锅炉燃料使用。 拼板：涂胶后通过拼板机冷压拼接，形成初步成品。 砂光：进一步砂光，形成光滑拼板，产生的粉尘经吸尘器收集后作为锅炉燃 料使用。 锯边：通过纵横锯将拼板做zui后处理，使拼板四边平整光滑达到市场规格。 机制炭生产过程为：竹粉通过破碎、烘干、破碎、成型、炭化等工艺加工成 机制炭，生产工艺流程及产污环节见图43-2。 13 图4-2 机制炭生产工艺流程及产污环节图 工艺流程说明： 1、破碎：破碎机的主要用途是将粗竹粉初步破碎成较细竹粉，有利于充分 烘干。 2、烘干：初对步破碎的竹粉烘干处理，在处理过程中以木材、竹节为主要 燃料并采用炭化窑产生的可燃性气体燃烧热量烘干物料。 3、破碎：对竹粉进一步破碎形成更细竹粉，为机制炭成型机生产原料。 3、成型：本工序是在高温、高压条件下将物料制成棒状固体燃料。其工作 原理是利用竹业原料固有的特性，通过螺杆的压力将高温软化的生物质材料，在 高温高压下，竹业原料中的木质素、纤维素化使纤维相结合，形成带中心孔的半 成品---薪棒。 4、炭化：将半成品薪棒在缺氧条件下干馏成木炭的重要工序。其工作原理 是半成品薪棒在缺氧的条件下燃烧（或表面目燃）而分解成可燃气体，黑色物质 —木炭。薪棒在炭化窑内的变化过程如下：点火自燃加热脱水干燥高温分解 材料表面可燃性气体燃烧分解加剧黑色物质炭、可燃性气体、少量焦油。 5、冷却：炭化10-12 天后出窑冷却。 6、包装：待炭中的水分蒸发后，包装为成品炭。 434 主要生产设备 该项目主要生产设备见表4-1。 破碎 烘干 破碎 成型 炭化 废气、粉 成品木材、竹节 （主要燃料） 进料 14表4-1 项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 单位 带锯机MJ319 锅炉DZG2-07-W II 砂光机BSG-1000 梳齿机MX5012 接长机MHZ1252C 10四面刨 MB401A 11侧压机 TCP2550-ZS 675 12拼板机 13砂光机 14纵横锯 15空压机 16装载机 17破碎机 18烘干机 19成型机 10 20引风机 21铲车 UAN-926 22叉车 CPC30 435主要原辅材料及能源消耗 （1）主要原辅材料消耗情况 根据业主提供资料，该项目生产原辅材料见表4-2、物料平衡图见图4-3。 表4-2 主要原辅材料消耗情况表 原辅材料名称 单位 用量 来源 33000外购 杉木 立方米年 16900 外购 实木拼板胶 22外购 15 图4-3 项目物料平衡图 （2）水、电及其他能源消耗情况 a水资源消耗情况 本项目用水为生产用水和生活用水，全部来自山泉水。生产用水量为 1050ta，全部用于蒸汽锅炉产生蒸汽烘干杉木板，zui后排入大气中，机制炭生产 过程无需生产用水，因此项目生产过程不产生生产废水，废水污染源主要是生活 污水。厂区员工198 人，其中130 人在厂区食宿，根据《给水排水常用数据手册》， 食宿员工生活用水量按100L人d 计，其他员工按80L人d 计，年工作300 天，总用水量约为5532ta，项目水平衡见图4-4。 加工、处理机制炭 加工粉尘 水蒸气、烟气 23998 9000（单位：ta） 杉木 16900 加工、处理 杉木拼板 边角料、粉尘 13000 3900 33000 （单位：m 161050 5532 4426 单位：ta 图4-4 项目水平衡图 b电力消耗情况 本项目用电由区电网提供，在厂区安装相应配电设施，耗电：120 万kwha。 44 污染源分析 项目运营期产生的污染物有：生活污水、热风炉粉尘、锅炉废气、加工粉尘、 噪声、生产固废、生活垃圾等。 441 废水污染源 本项目生产用水用于蒸汽锅炉烘干杉木板材，zui后全部排入大气中，因此项 目生产过程不产生生产废水，废水污染源主要是生活污水。项目劳动定员198 人，130 在厂区内住宿，根据《给水排水常用数据手册》，不在厂区内食宿的员 工工作时用水量以80L人d 计，在厂区内食宿的员工工作时用水量以100L人 计，在厂区内生活用水量为5532ta，按排污系数08计，则生活污水产生总 量为4426ta。据典型生活污水水质，生活污水中主要污染物产生浓度及产生总 量见表4-3。 表4-3 生活污水污染物产生浓度及产生总量表 污染物 污染物产生浓度 废水产生总量 污染物产生总量 SS 220mgL 4426ta 0974ta CODCr 400mgL 1770ta BOD5 250mgL 1107ta 35mgL0155ta 442 大气污染源 本项目大气污染源有蒸汽锅炉废气、锯片粉尘、刨光粉尘、砂光粉尘、梳齿 粉尘、热风炉烟气、破碎粉尘、成型工段粉尘、炭化窑烟气（即可燃性气体，主 山泉水 锅炉用水 生活用水 全部蒸发 生活污水 处理后排放 6582 1106 17 要成分为甲烷、一氧化炭、丁烷、二氧化碳等）。 （1）锅炉废气 根据业主提供的材料，本项目杉木拼板生产使用的蒸汽锅炉采用木材、木屑 作为燃料，主要污染物为烟尘。根据项目的生产情况，预计锅炉年消耗燃料约 600ta。根据《diyi次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第10 分册中 有关生物质燃料（木材、木屑、甘蔗渣压块等）锅炉产污系数的统计数据，估算 出热风炉烟气排放情况见表4-4。 表4-4 锅炉炉烟气排放情况 污染物 产污系数 燃料消耗量 产生总量 排放速率 工业废气 624028Nm 600ta3744210 烟尘376kgt 2256ta 94kgh （2）杉木拼板生产工业粉尘 项目在杉木拼板锯片、梳齿、刨光、砂光等工序均会产生粉尘，其中锯片、 溜边工序在有顶棚的锯板车间内进行，其他工序均在封闭的生产车间内进行。建 设单位拟在产尘处配置引风装置，将刨花、锯末引风汇集到布袋除尘器进行除尘， 布袋除尘器设计除尘效率为95％。参考《diyi次全国污染源普查工业污染源产 排污系数手册》第4 分册中有关锯材加工业、胶合板制造业产污系数的统计数据， 锯板车间内锯片与溜边工序工业粉尘产污系数为015kgm ，工业粉尘产生总量约为2ta，生产车间内刨光、砂光、梳齿等工序工业粉尘产污系数为55kgm 工业粉尘产生总量约为715ta。（3）热风炉废气 根据业主提供资料，本项目竹粉机制炭生产使用的热风炉采用木材、木屑作 为燃料，主要污染物为烟尘。根据项目的生产情况，预计热风炉年消耗1050t。 参考《diyi次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第10 分册中有关生 物质燃料（木材、木屑、甘蔗渣压块等）锅炉产污系数的统计数据，估算出热风 炉烟气排放情况见表4-5。 18 表4-5 热风炉烟气排放情况 污染物 产污系数 燃料消耗量 产生总量 排放速率 工业废气 624028Nm 1050ta6552310 烟尘376kgt 3948ta 1645kgh （4）竹粉机制炭生产工业粉尘 本项目竹粉机制炭生产在原料粉碎、成型加工等环节会产生少量无组织粉 尘，根据现场调查，粉尘产生量约2ta。 （3）炭化窑烟气 炭化窑是将半成品薪棒在缺氧的条件下燃烧（或表面目燃）而分解成可燃气 体，该部分废气在炭化的整个过程中间歇性产生及排放，建设单位拟采用密闭集 气罩收集后由引风机送至热风炉内燃烧产生热量烘干物料，不外排。 443 噪声污染源 本项目主要噪声源是带锯机、空压机、纵横锯、引风机、破碎机、成型机等 设备运转时产生的噪声。主要噪声设备声级特性见表4-6。 表4-6 主要噪声设备声级特性表 单位：LAeq：dB 序号 设备 噪声级 降噪措施 车间外1m 处噪声级 带锯机90 隔声、消声、吸声， 设备采取减震措施 降噪 75 9075 纵横锯 90 75 砂光机 80 65 8065 梳齿机 85 70 侧压机 80 65 四面刨 80 65 空压机85 70 引风机85 70 破碎机85 70 装载机80 65 成型机80 65 离心式通风机80 65 444 固体废物 （1）生产固废 19 本项目生产固废主要为杉木拼板生产过程齐头、齐边、裁切产生的边角料， 除尘系统收集的木屑、刨花，蒸汽锅炉、热风炉燃料灰渣，以及机制炭炭化过程 产生的少量焦油。其中杉木拼板生产产生的边角料与木屑、刨花总量约为 3900m a，一部分作为锅炉与热风炉的燃料使用，一部分出售给其他厂家；锅炉与热风炉燃料灰渣全部出售给当地村民作为农家肥；焦油（属于危险废物）用专 用容器收集，并放置在专用的贮存间内，焦油贮存必须达到《危险废物贮存污染 控制标准》的要求，并委托有危废处置资质的单位处置。 （2）生活垃圾 该厂职工共198 人，130 人在厂区内住宿，住宿员工生活垃圾排放标准按人 均05kgd 计，未住宿员工则按人均03kgd 计，年产生量约为256ta。 施工期环境影响分析本项目委托环评时，施工活动已经全部结束，本环评报告不再做施工期环境 影响评价分析。 运营期环境影响分析61 地表水环境影响分析 本项目运营过程中生产用水主要用于蒸汽锅炉，用水量为1050ta，全部以 蒸汽形式排入大气，因此项目生产过程不产生生产废水。项目废水来至于员工的 生活污水，产生总量为4426ta。生活污水经三级化粪池处理后，各类水污染物 的平均浓度为SS：100mgL、CODCr：200mgL、BOD5：100mgL、氨氮：30mgL， 各类水污染物总量为SS：0443ta、CODCr：0885ta、BOD5：0443ta、氨氮： 0133ta，能够达到GB5084-2005《农田灌溉水质标准》中的旱作标准，可用于 周围农田的浇灌，不外排。对项目周围地表水环境影响较小。 62 大气环境影响分析 本项目大气污染源是锅炉废气、热风炉烟气、锯板粉尘、杉木拼板加工粉尘、 破碎机产生的粉尘、成型工段粉尘、炭化炉烟气（即可燃性气体，主要成分为甲 烷、一氧化炭、丁烷、二氧化碳等），可燃性气体在热风炉内燃烧产物主要是二 氧化碳和水蒸汽。 20 621 蒸汽锅炉废气影响分析 本锅炉采用木材、木屑作为燃料，属于生物质燃料，锅炉废气主要污染物为 烟尘，项目拟采用除尘效率达到99%的布袋除尘装置对废气进行处理，处理后的 尾气通过30m 烟囱（符合GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》2th 锅炉 烟囱zui低30m 的要求）高空排放。根据工程分析，锅炉废气污染物的产排情况 见表6-1。 表6-1 锅炉废气污染物排放情况 污染物 产生总量 排放总量 排放速率 排放浓度 工业废气 3744210 烟尘2256ta 023ta 0094kgh 采用《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ22-2008）推荐的估算模 式（SCREEN3 模型）对锅炉废气的大气环境影响程度进行估算，估算结果见表 6-2 6-2锅炉废气污染物估算结果 污染物 烟囱出口浓度 zui大占标率 zui大落地浓度 下风向距离 烟尘 482mgm 139%00021 mgm 200m由表6-2 可知，锅炉废气经布袋除尘高空排放后烟尘在下风向zui大浓度增量 为00021mgm3，zui大占标率为046%，zui大落地浓度位于下风向200m 据现场调查可知，项目所在地环境质量较好，本项目锅炉废气污染物的zui大落地浓度远小于GB3095-1996《环境空气质量标准》中的可吸入颗粒物二级标准小时 平均限值（045mgm3，可吸入颗粒物小时平均参考值以日均值的三倍计），项目 锅炉废气经布袋除尘30m 高空排放后对周边环境影响较小。 622 热风炉烟气影响分析 本项目应设置热风炉烟囱高度15m（符合GB9078-1996《工业窑炉大气污染 物排放标准》烟囱高度15m 的要求），采用木材、竹屑作为燃料，属于生物质燃 料。燃烧烟气中主要污染物为烟尘，产生的烟气通过离心风机吸入烘干炉烘干竹 粉，然后与竹粉一并进入旋风分离器，进行两次气固分离，分离后的烟气仍达不 到排放要求需再经旋风除尘器除尘后通过15m 烟囱高空排放，分离后的粉尘及 竹粉混合通过离心风机一起进入下一道工序。 21 热风炉烟气通过旋风分离器与旋风除尘处理后除尘效率可达97%，经处理后 各污染物的排放情况见表6-3， 表6-3 热风炉烟气经过处理后各污染物的排放情况表 污染物 产生总量 排放总量 排放速率 排放浓度 工业废气 6552310 烟尘3948ta 118ta 0492kgh 采用《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ22-2008）推荐的估算模 式（SCREEN3 模型）对项目热风炉烟气有组织排放的污染物影响程度进行估算， 估算结果见表6-4。 表6-4 项目热风炉烟气污染物估算模式计算结果 污染物 烟囱出口浓度 zui大占标率 zui大落地浓度 下风向距离 烟尘 1319mgm 284%00128 mgm 300由表6-4 可知，本项目热风炉烟气经旋风分离后烟尘在下风向zui大浓度增量 为00128mgm3，zui大占标率分别为284%，zui大落地浓度位于下风向300m 根据现场调查可知，项目所在地环境质量较好，本项目热风炉烟气污染物的zui大落地浓度远小于GB3095-1996《环境空气质量标准》中的可吸入颗粒物二级标准 小时平均限值（045mgm3，可吸入颗粒物小时平均参考值以日均值的三倍计）， 项目热风炉烟气经旋风分离与旋风除尘处理后通过15m 烟囱高空排放对周边环 境影响较小。 623 加工粉尘影响分析 本项目杉木拼板生产过程的锯片、刨光、砂光、梳齿等工序均会产生粉尘。 其中锯片过程在有顶棚的锯板车间内进行，粉尘产生量约为2ta；杉木拼板生产 其他工序均在封闭的生产车间内进行，产尘工序产生粉尘量约为715ta。粉尘均 由引风机汇集经布袋除尘器处理后通过15m 排气筒有组织排放，其中锯板车间 风机风量为6000m h，布袋除尘效率为95%。处理后粉尘排放浓度为573mgm ，排放速率为14kgh，均能达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》的颗粒物二级标准排放限值（zui高允许排放浓度为 22 120mgm ，zui高允许排放速率为35kgh）。为减少少量无组织粉尘对员工的影响应为员工配备口罩。 本项目机制炭生产原料粉碎、成型加工环节下料口为不完全封闭形式，会产 生少量无组织粉尘，根据现场调查，粉尘产生量约2ta。为了减少粉尘对本项目 员工和周边环境的影响，需将粉碎和成型工段下料口设置成封闭形式（可采用布 块或薄膜将下脚料口扎住），工作期间应给员工佩戴口罩。 624 炭化窑烟气影响分析 炭化窑是将半成品薪棒在缺氧的条件下燃烧（或表面目燃）而分解成可燃气 体，该部分废气主要成分为甲烷、一氧化碳、丁烷、二氧化碳等，拟通过炭化窑 顶部的密闭集气罩收集后由引风机送至热风炉内燃烧产生热量烘干物料，不外 排，对周围大气环境的影响较小。 63 声环境影响分析 本项目噪声主要来源于带锯机、空压机、破碎机、成型机、风机等设备运行 产生的噪声。主要设备声压级在80~96dB（A）。主要削减噪声的建议有： （1）车间门窗选用隔声材料； （2）除尘器的引风机配套安装消声装置； （3）购买低噪声高性能的设备产品。所有设备必须配套减震、隔震、隔声、 吸声等辅助安装，并在以后的运行过程中，要加强设备的维修和保养； 切实落实上述措施后，再经过距离衰减本项目厂界噪声能够达到《工业企业 厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准。 64 固体废物环境影响分析 641 生产固废影响分析 本项目生产过程中产生固体废物为杉木拼板边角料、除尘器收集的木屑、刨 花，燃料灰渣，炭化时产生的少量焦油。边角料与木屑、刨花统一收集后部分作 为锅炉燃料与热风炉燃料使用，部分出售给其他厂家；燃料灰渣全部出售给当地 村民作为农家肥；焦油（属于危险废物）用专用容器收集，并放置在专用的贮存 间内，焦油贮存必须达到《危险废物贮存污染控制标准》的要求，并委托有危废 处置资质的单位处置。采取上述措施后本项目产生的固体废物能够实现“资源化、 23 减量化、无害化”处置原则，对项目周围环境影响较小。 642 生活垃圾影响分析 该厂职工共198 人，130 人在厂内住宿，生活垃圾年产生量为256ta。项目 厂区内设置垃圾桶集中收集生活垃圾，由区域环卫部门定期清运，对环境影响较 运营期环境保护措施71 生活污水处理措施 本项目运营过程中生产用水主要用与蒸汽锅炉烘干杉木拼板，用水量为 1050ta，全部以水蒸气形式排放到大气中，因此项目生产过程不产生生产废水， 项目产生废水来至于员工的生活污水，产生量为4426ta，经三级化粪池处理后， 达到GB5084-2005《农田灌溉水质标准》中的旱作标准，作为周围的农田灌溉水 使用，不外排。 72 废气处理措施 721 锅炉废气处理措施 本项目锅炉以木材、木屑作为主要燃料，锅炉废气采用布袋除尘器进行除尘， 除尘效率能够达到99%，处理后的尾气经过30m 高烟囱排放。锅炉zui终排放的 烟气中烟尘的排放浓度、排放速率及排放总量分别为：441mgm3、0094kgh、 023ta。因此，锅炉排放的烟气经处理后能够满足根据GB13271-2014《锅炉大 气污染物排放标准》中表2 新建燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值，对周围大气 环境的影响较小。 722 热风炉烟气处理措施 本项目热风炉以木材、竹屑作为主要燃料，炭化窑产生的可燃性气体作为热 风炉辅助燃料，燃烧产生的热量用于物料烘干。热风炉尾气采用旋风分离器与旋 风除尘器进行除尘，除尘效率能够达到97%，除尘后经15m 高烟囱排放。热风 炉zui终排放的烟气中烟尘的排放浓度、排放速率及排放总量分别为：1319mgm3、 0492kgh、118ta。因此，热风炉排放的烟气经处理后能够满足GB9078-1996《工 业窑炉大气污染物排放标准》中干燥窑炉大气污染物zui高允许排放标准限值，对 24 周围大气环境的影响较小。 723 加工粉尘措施 本项目杉木拼板生产过程中锯片、刨光、砂光、梳齿等工序产生的粉尘量约 735ta，采用布袋除尘器进行除尘，除尘效率能够达到95%，除尘后经15m 14kgh，能够满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2的二级排 放标准限值。 本项目在机制炭生产原料粉碎、成型加工环节下料口为不完全封闭形式，会 产生少量无组织粉尘，根据现场调查，粉尘产生量约2ta。需将粉碎和成型工段 下料口设置成封闭形式（可采用布块或薄膜将下脚料口扎住）。 为减小无组织粉尘对员工的影响，应给员工配备口罩。 73 噪声处理措施 项目主要噪声源来自于带锯机、空压机、破碎机、压制成型机、各风机等生 产机械设备工作时产生的噪声。噪声源强为80~96dB（A），经过隔声、消声、 减震措施，采用低噪声设备，合理布局，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）2 类标准。 74 固体废物处理措施 741 生产固废处理措施 本项目生产固废为杉木拼板边角料、除尘器收集的木屑、刨花，燃料灰渣， 炭化时产生的少量焦油。边角料与木屑、刨花统一收集后部分作为锅炉燃料与热 风炉燃料使用，部分出售给其他厂家；燃料灰渣全部出售给当地村民作为农家肥； 焦油（属于危险废物）用专用容器收集，并放置在专用的贮存间内，焦油贮存必 须达到《危险废物贮存污染控制标准》的要求，并委托有危废处置资质的单位处 置。采取上述措施后本项目产生的固体废物能够实现“资源化、减量化、无害化” 处置原则，对项目周围环境影响较小。 742 生活垃圾处理措施 该厂职工共198 人，130 人在厂区内住宿，则每年产生生活垃圾256t，。项 目厂区内设置垃圾桶集中收集生活垃圾，区域环卫人员定期清运，对环境影响较 25 项目环保措施见表7-1。7-1 环境保护措施一览表 污染源 环境保护措施 备注 预期效果及要求 生活污水经三级化粪池处理 原有化粪池 能够满足GB5084-2005《农田 灌溉水质标准》中的旱作标 准，可用于周围农田的浇灌 锅炉废气采用布袋除尘器处 理，经30m 烟囱排放 拟采取对策 能够满足GB13271-2014《锅炉 大气污染物排放标准》中表2 煤锅炉标准和表4标准 热风炉烟 采用旋风除尘器处理，经15m 烟囱排放 拟采取对策 能够满足GB9078-1996《工业 窑炉大气污染物排放标准》中 二类区标准杉木拼板 加工粉尘 采用布袋除尘器处 理，经15m 排气筒排 拟采取对策能够满足GB16297-1996《大气污 染物综合排放标准》中表2 级排放标准限值。机制炭加 工粉尘 采用布块或薄膜将下 脚料口扎住形成完全 封闭形式 拟采取对策 对环境影响较小 炭化窑烟 通过密闭集气罩收集后由引风机送至热风 炉内燃烧 拟采取对策 对环境影响较小 噪声 厂房采取隔声、消声、 吸声处理，设备采取 减振措施 拟采取对策 厂界噪声可满足《工业企业厂 界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）2 类标准。 作为锅炉、热风炉燃料，出售给其他厂家 原有措施 能够实现“资源化、减量化、 无害化”处置原则，对环境影 响较小 燃烧灰渣 用于农田做农家肥 拟采取对策 焦油 委托有危废处置资质 单位处理 拟采取对策 生活垃圾 厂区内设置垃圾桶集 中收集生活垃圾，由 环卫人员定期清运 拟采取对策 75 环境风险评价 本项目的原料杉木、竹粉及燃料均属于易燃物，在厂区内堆放要做好防火措 施，避免安全隐患的产生。 厂区内原料要设置专门的堆放场所，保持厂区内整洁，降低安全隐患的产生。 车间和原料、燃料堆放场所必须配备消防设施。 26 加强防火宣传工作，加强防火安全演练，做好工作人员灭火技能培训使其掌 握消防灭火的技能。 生产车间及木材、竹、燃料等易燃物质堆放场所要严禁烟火。 环境保护投资本项目需针对废水、废气、噪声、固废等污染产生情况采取相应的污染治理 措施。项目环保工程投资估算约为141 万元，占项目总投资额1980 万元的071%。 具体投资详见表8-1。 8-1 环境保护措施及投资情况 污染源 环境保护措施 工程投资 （万元） 备注 生活污水生活污水经三级化粪池处理后，达到 GB5084-2005《农田灌溉水质标准》中的 旱作标准，可用于农田的灌溉 大气污染 锅炉废气采用布袋除尘器处理，经30m 烟囱排放 采用旋风除尘器处理，经15m烟囱排放 杉木拼板加工粉尘 采用布袋除尘器处理，经15m 排气筒排放 机制炭加工粉尘 采用布块或薄膜将下脚料口扎住形成完全 封闭形式 03 拟采取对 通过密闭集气罩收集后由引风机送至热风炉内燃烧 05 拟采取对 噪声厂房采取隔声、消声、吸声，设备采取减 震措施降噪 固体废物 杉木拼板 边角料、 木屑 作为燃料、出售给厂家 原有措施燃烧灰渣 用于农田做农家肥 焦油委托有危废处置资质的单位处理 生活垃圾厂区内设置垃圾桶集中收集生活垃圾，环 卫人员定期清运 03 拟采取对 总计（万元）141 总量控制根据国家”十二五”总量控制的要求，结合本项目的污染物，确定本项目的污 27 染物中总量控制的项目为COD、氨氮。 本项目产生的生活污水经化粪池处理后，达到《农田灌溉水质标准》 （GB5084-2005）中的旱作标准，可用于周边农田的浇灌，无COD、氨氮外排， 因此无需调剂COD、氨氮总量。 10 结论与建议 101 项目概况 顺昌县华强木业有限公司位于顺昌县大历镇田后村，用地租赁大历镇林场茶 果场厂厂房，建设杉木拼板，竹粉机制炭加工项目。项目占地面积19858m ，主要包括原料辅料仓库、生产车间、员工宿舍、烘干房、办公室等。项目总投资1980 万元。 102 环境现状 项目所在地地表水环境质量符合GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的 III 类标准； 项目区域大气环境质量符合GB3095-1996《环境空气质量标准》及其修改单 中的二级标准； 项目所在地声环境质量符合GB3096-2008《声环境质量标准》中的2 类标准。 103 环境影响结论 1031 地表水环境影响分析结论 项目运营过程中生产用水主要用于蒸汽锅炉烘干杉木拼板，用水量为 1050ta，冷却用水全部自然蒸发到空气中，因此项目生产过程不产生生产废水， 项目产生废水来至于员工的生活污水，产生总量为4426ta。生活污水经化粪池 处理后，各类水污染物的平均浓度为SS：100mgL、CODcr：200mgL、BOD5： 100mgL、氨氮：30mgL，各类水污染物总量为SS：0443ta、CODcr：0885ta、 BOD5：0443ta、氨氮：0133ta，能够达到GB5084-2005《农田灌溉水质标准》 中的旱作标准，可用于周围农田的浇灌，不外排。 1032 大气环境影响分析结论 项目锅炉以木材、木屑作为主要燃料，采用布袋除尘器除尘，处理后的尾气 28 经30m 高烟囱排放。锅炉zui终排放的烟气中烟尘的排放浓度、排放速率及排放 总量分别为：441mgm3、0094kgh、023ta，能够满足根据GB13271-2014《锅 炉大气污染物排放标准》中表2 新建燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值，对周围 大气环境的影响较小。 项目热风炉以木材、竹屑作为主要燃料，炭化窑产生的可燃性气体作为热风 炉辅助燃料，燃烧产生的热量用于物料烘干。热风炉尾气采用旋风分离器与旋风 除尘器除尘，除尘后经15m 高烟囱排放。排放的烟气中烟尘的排放浓度、排放 速率及排放总量分别为：1319mgm3、0492kgh、118ta。能够满足GB9078-1996 《工业窑炉大气污染物排放标准》中干燥窑炉大气污染物zui高允许排放标准限 值，对周围大气环境的影响较小。 杉木拼板生产过程产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放， 粉尘排放浓度与排放速率分别为：573mgm 、14kgh，能够满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2 的二级排放标准限值。 机制炭生产在粉碎、成型加工环节产生的粉尘，通过对粉碎和成型工段的下 料口进行完全封闭式设置处理后，对周围大气环境的影响较小。 炭化窑是将半成品薪棒在缺氧的条件下燃烧（或表面目燃）而分解成可燃气